Design og udvikling
Vandhane design er ikke kun udseendet af forfølgelsen, men også innovation og funktionalitet overvejelse. Vores designerteams er alle dygtige designere og ingeniører. Med deres teamwork kan vi altid skabe originale og æstetiske tiltalende armaturdesign og transformere disse designs til præcise forme.
Takket være udviklingsteamet og ny teknologi kan vi arrangere hurtig udvikling og 3D prototyper, hvilket gør udviklingsprocessen hurtig og effektiv.
Core Shooting Machine
Stigende krav til støbekvalitet og tendenser til tyndvæggede konstruktioner til højtydende vandhaner har ført til skærpede krav til kvalitet og samtidig større geometrisk kompleksitet af sandkerner. Vi designer og producerer sandkerner på vores produktionssted, som vil hjælpe os med at kontrollere kvaliteten godt.
Råvarer af høj kvalitet De fleste af vores vandhaner er lavet af messingmaterialer ved hjælp af støbning. Yusons vandhaner bruger højkvalitets messing H59 eller blyfri messing. Selvfølgelig er der vandhaner lavet af andre materialer, såsom rustfrit stål 304, rustfrit stål 316l, og også zinklegering. Rustfrit stål er noget blyfrit, men har et højt smeltepunkt og er ikke nemt at forme under produktionen, og æstetiske design er begrænset.
Gravity Casting
Vi har vores professionelle gravitationsstøbemaskiner, og at give mere præcision over hver hældning øger effektiviteten og produktkvaliteten.
Under gravitationsstøbeprocessen hældes smeltet messing i formene og lægges det derefter i vand for at køle ned. Denne metode giver mulighed for præcis udformning af armaturet, hvilket sikrer en fejlfri og solid krop.
Afskalning af polering og CNC-bearbejdningsproces
Efter støbning sættes armaturerne på peeling-off-maskinerne for at pille den oprindelige overflade af, hvilket kunne hjælpe meget for den gensidige poleringsproces, og også forfinet ved hjælp af CNC-maskiner. CNC-bearbejdningsprocessen er afgørende for at sikre, at hver side og fundet er perfekt, i overensstemmelse med vores originale designs.
Støbning Kropslækagetest
Gensidig polering
Samling og test, 100 % vandtest Efter at støbningen af vandhanen er galvaniseret og har bestået inspektionen, kan den gå ind i samlingsprocessen. Montering er processen med at forbinde forarbejdede vandhanedele i en bestemt rækkefølge og teknologi for at blive et komplet vandhaneprodukt og pålideligt realiseret funktionen af produktdesign. Montering er på den sidste trin, der er nødvendigt for fremstillingen af produktet, og produkternes kvalitet (fra produktdesign og delfremstilling til produktmontering) garanterer endelig og testes ved montage.
Kvalitetskontrol under hver proces Ved hver proces i vandhaneproduktion er der kvalitetskontrolprocesser på stedet, uanset om det er gennem fysisk test eller laboratorieinspektion. Hver af vores maskiner er certificeret til at bevare deres præcision for at levere ensartet kvalitet.
Overfladebehandlinger Overfladebehandling handler ikke kun om æstetik; det handler om holdbarhed. Vores vandhaner gennemgår forskellige behandlinger, herunder polering, plettering og belægning, for at sikre, at de er modstandsdygtige over for anløbning og korrosion. Dette trin er afgørende for at bevare vandhanens udseende og funktionalitet over tid.
Overfladebehandlingsprocessen omfatter hovedsagelig PVD (Physical Vapor Deposition), ORB (Oil Rubber Bronze), plettering osv. Den mest udbredte vandhane er galvanisering af krom. Galvanisering kan øge vandhanens korrosionsbestandighed, øge hårdheden, forhindre slid og øge overfladens udseende.
CNAS standard laboratorium På vores CNAS standardlaboratorium har vi systemisk og professionelt udstyr til at kontrollere kvaliteten og arrangere test i henhold til forskellige standarder, der overholder forskellige landes krav. På hvert trin skal vores produkter bestå strenge testkrav. Vi skal sikre, at hver vandhane lever op til vores standarder.
Udstyrslisten som nedenfor
Saltspray testmaskine: ASS, NSS, CASS.
Termostatisk udholdenhedstestmaskine: Test af den funktionelle levetid af termostatiske patroner og ventilkerner.
Højtrykssprængningstestmaskine : Højtryksprængningstest af vandhaner, slanger, ventiler og rørledninger.
Træningsmaskine: Trækstyrke, hængende sidste og bøjningstest af slanger.
Flowrate test : Flowratetest af individuelle topsprays, håndholdte sprays, sprøjtepistoler og hele sæt vandhaner.
Fuldautomatisk sprængstyrketester : Test af sprængstyrke af pap.
Intelligent kompressionsstyrketestmaskine: Trykstyrketestning af pap, herunder ringknusningsstyrke, kantknusningsstyrke og klæbende skrælningsstyrke.
Højtemperaturtørretestkammer: Overfladebehandling af metaller som kobber, zinklegering og rustfrit stål.
Omfattende testmaskine: Funktionstest af ventilkerner inklusive sikkerhed, trykvariation, repeterbarhed, tætning, flowhastighed og temperatur.
Hårdt vand testmaskine: Afprøvning af anti-skaleringsevnen i håndholdte og topsprøjtebrusere.
Spektrometer:
1. Materialeanalyse af kobber, zinklegering og rustfrit stål.
2. Sammensætningstest af krom, nikkel og kobber på overflader galvaniseret med forskellige materialer.
Testkammer for konstant temperatur og fugtighed : Test af fryse-tø-cyklusser og termisk cykling af plastprodukter.
Standard vandhanelevetidstestmaskine: Afprøvning af enkeltgrebs enkeltkontrol, enkeltgrebs dobbeltkontrol og tryknap vandhaner.
Varm og kold træthedstestmaskine: Nedsænknings- og termiske cyklustest med temperaturvariationer.
Lavtryks flowtestmaskine: Ultra-lavtrykstest fra 0,1 til 0,2 bar.
Sandslidtestmaskine: Test af modstanden mod partikelskader for organiske coatede produkter.
Termisk cykeltestmaskine: Termiske cykeltests for håndbrusere, topspraybrusere og slanger.
Pulstestmaskine: Høj- og lavtrykstest af slanger og vandhaner.
Ventilkernelevetid testmaskine: Test af den funktionelle levetid for hurtigåbnende ventilkerner og konstanttemperaturventilkerner.
Jetting Force Tester: Test af den maksimale gennemsnitlige strålekraft for håndbrusere.
Belastningsmodstandsudstyr: Test af belastningsmodstanden for vandhaner med konstant temperatur, håndhjul eller håndtag på standardhaner.